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生産流程

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電芯生産工序

01

攪拌

擁有先進的攪拌技術。自動控制物料的進出料

02

塗布

自動PET塗布機

03

輥壓

精準調節,全程在線控制,雙同步加壓

04

分條裁切

保證每一毫米闆材,速度與質量在每條導軌上有機結合

05

卷繞

每台設備每分鍾可輸出30卷芯(30ppm),具有代表性 行業先進水平

06

組裝入殼

基于先進的全自動/半自動化生産線,我們承諾爲客戶提供超高的裝配生産效率和産品質量

07

電解液注入

向電池自動化注入電解液,爲電池供電,确保每塊電池具有高且相同的能量

08

化成

保證動力電池的一緻性和産能,所有信息記錄由在線系統控制,避免出錯

09

老化

信息自動化管理,依托每節電池條碼控制段,确保每節電池的可追溯性

锂電池組生産工序

01

準備

焊接過的線材和組件輔材的準備

02

電芯的測試、分選

電芯由自動機器根據容量、電壓和電阻進行測試和分類。保持電芯一緻性。

03

焊接連接

全自動激光焊接,全自動點焊機或者半自動點焊機對分選過電芯進行焊接形成電池組

04

測試PCB

保護闆 (PCB) 的測試由專門設計的測試儀執行。

05

焊接PCB闆

在保護闆經過測試和準備之後,它們被焊接到電池組上。

06

外殼/熱縮膜PVC

電池組可以集成到專門設計的外殼中。或者使用熱縮膜,由于熱風槍的熱量,可以使熱縮膜緊貼電池組。

07

檢驗和包裝

所有設備都在生産過程結束時通過終檢查。試驗采用老化機進行。後進行包裝

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